वीट बोगद्याचे मुख्य तांत्रिक मुद्दे

1. सिंटर्डच्या कामगिरीचे थोडक्यात वर्णन करावीट बोगदा भट्ट

1. बोगदा भट्ट म्हणजे सिंटर्ड विटांच्या सतत उत्पादनासाठी एक तुलनेने प्रगत भट्ट आहे. माझ्या देशातील विट आणि टाइल उद्योगात याचा मोठ्या प्रमाणात वापर, विकसित आणि प्रोत्साहन देण्यात आला आहे. तेथे अनेक प्रकारचे भट्टे आहेत आणि तेथे तीन प्रकारचे प्रकार आहेत: एक कोरडे बिलेट्स भाजत आहे. दुसरे म्हणजे अर्ध-हार्ड प्लास्टिक आणि कठोर प्लास्टिकच्या बाहेर काढलेल्या विटांना गोळीबार करण्यासाठी प्राथमिक गोळीबार बोगदा भट्ट आहे; तिसरा म्हणजे नरम एक्सट्रूडेड विटांना गोळीबार करण्यासाठी दुसर्‍या फायरिंग बोगद्याच्या भट्टीत. क्रॉस सेक्शन आकाराच्या बाबतीत, तेथे मोठे, मध्यम आणि लहान विभाग आहेत. त्यापैकी 1.5-2.5 मीटर क्रॉस सेक्शन हा एक छोटा विभाग आहे, 2.5-6 मी क्रॉस सेक्शन एक विवादास्पद विभाग आहे आणि 6-10 मी क्रॉस सेक्शन एक मोठा विभाग आहे. आता आपल्या देशाने एक बोगद्याची भट्टी विकसित केली आहे ज्यायोगे सिन्टर केलेल्या विटा तयार करण्यासाठी सुपर मोठ्या क्रॉस सेक्शनसह क्रॉस सेक्शन आकार 10 मीटरपेक्षा जास्त आहे. हे भट्ट प्रकार आमच्या गुंतवणूकदारांना निवडण्यासाठी उपलब्ध आहेत.

2 ची वैशिष्ट्येबोगदा भट्टआहेतः उच्च प्रमाणात यांत्रिकीकृत ऑपरेशन, उच्च पदवी ऑटोमेशन, सुधारित कामगार ऑपरेटिंग परिस्थिती, अनेक सहाय्यक उपकरणे, उच्च सतत उत्पादकता आणि उष्णता वापराची आर्थिक कामगिरी. विशेषत: मेकॅनिज्ड कोड ब्लँक्स आणि मायक्रो कॉम्प्यूटर स्वयंचलित ऑपरेशन आणि भट्ट उत्पादन तापमान आणि दबाव यांचे निरीक्षण केल्यानंतर, बोगद्याचे भट्टे भाजण्याचे आणि सिन्टरिंग उत्पादनांचे फायदे दर्शविले गेले आहेत. म्हणून, बोगदा भट्ट तयार करण्यासाठी विशिष्ट सामग्री आणि तांत्रिक परिस्थिती पूर्ण केल्या पाहिजेत. सध्या, बहुतेक बोगदा भट्टे घन इंधन कोळसा वापरतात आणि काही ठिकाणी ज्वलन इंधन म्हणून जड तेल, नैसर्गिक वायू, वीज इत्यादींचा वापर देखील करतात.

3. बोगद्याचे भट्टे भाजण्याचे कार्य तत्त्व विटा आणि गॅसच्या उलट चळवळीवर आधारित आहे, प्रीहेटिंग, भाजणे आणि उष्णतेच्या विनिमयासाठी विटांच्या शीतकरणाद्वारे, जेणेकरून विटा एका सिंटर उत्पादनात भाजल्या जातील.

2. बोगद्याची रचना आणि उत्पादन

1. बोगदा भट्ट एक बोगदा आहे. बोगद्यात उत्पादन उडाले आहे. त्याला थोडक्यात बोगदा भट्ट म्हणतात. लांबीच्या दिशेने त्यानुसार बोगद्याचे भट्ट प्रीहेटिंग झोन, भाजलेले झोन आणि कूलिंग झोन (उष्णता संरक्षणासह) विभागले जाऊ शकते. याला सामान्यत: "बोगदा भट्ट" तीन बेल्ट्स म्हणतात. प्राथमिक गोळीबार बोगद्यासाठी, प्रीहेटिंग झोनच्या आधी एक कोरडे विभाग आहे. उदाहरणार्थ, दुस code ्या कोड फायरिंगला रुटीसाठी वाळलेल्या विटांच्या आधारावर गोळीबार किलन कारवर स्वहस्ते कोडित केले जाते, ज्याला दुसरे कोड फायरिंग म्हणतात.

2. बोगद्याच्या भट्टीत एक ट्रॅक घातला आहे. विटांनी भरलेली भट्टी कार भट्टेच्या प्रवेशद्वारातून अनुक्रमे प्रवेश करते आणि भट्टीतील एअरफ्लोच्या तुलनेत फिरते. भट्ट कार ट्रॅकवर प्रवास करते आणि प्रीहेटिंग झोन आणि भाजणार्‍या झोनद्वारे आणि नंतर उष्णता संरक्षणाद्वारे सर्वाधिक तापमानात गरम होते. आणि शीतकरण भट्टातून बाहेर काढले जाते, जे तयार उत्पादन आहे.

. एक्झॉस्ट गॅस प्रीहेटिंग झोनमधून एक्झॉस्ट होलच्या फ्लू डक्टमधून सोडला जातो. गरम हवेचा एक भाग जो उत्पादन थंड झाल्यानंतर गरम होतो तो कोरडे करण्यासाठी गरम एअर आउटलेटमधून काढला जातो आणि त्यातील काही भाग दहन समर्थनासाठी भाजलेल्या बेल्टमध्ये प्रवेश करतो. 4. भाजलेल्या बोगद्याच्या भट्टीत उत्पादनांचे गोळीबार तापमान सुमारे 1000 ℃ आहे. भट्ट शरीराच्या संरचनेच्या निवडीमध्ये, भट्ट भिंत आणि भट्ट छप्पर तयार करण्यासाठी फायरिंग झोनसाठी अधिक चांगले रेफ्रेक्टरी सामग्री निवडणे आवश्यक आहे आणि प्रीहेटिंग झोन आणि कूलिंग झोन कॉमन रेफ्रेक्टरी विटा, किंवा चिकणमाती किंवा शेल सिनरड विटा वापरल्या जाऊ शकतात. सपाट कमाल मर्यादा बोगद्याचे भट्ट इनव्हर्टेड टी-आकाराचे रेफ्रेक्टरी कॉंक्रिट हँगिंग स्लॅब किंवा हँगिंग बीम वापरते. हँगिंग बीममध्ये कंक्रीट आणि स्टील स्ट्रक्चरल हँगिंग बीमचा समावेश आहे.

5. भट्टीत चांगली सीलिंग आणि उष्णता संरक्षणाची कार्यक्षमता मिळविण्यासाठी आणि भट्टीतील भाजलेल्या प्रक्रियेवर हवेच्या गळतीचा प्रभाव आणि भट्ट कारच्या खालच्या भागाच्या धातूच्या संरचनेवर उच्च तापमान वायूचा प्रभाव टाळण्यासाठी, किलनच्या दोन भिंती वाळू सीलिंग ग्रूव्ह्ससह सुसज्ज आहेत. भट्ट कारच्या दोन्ही बाजूंनी वरच्या आणि खालच्या हवेच्या प्रवाहांचा परस्पर प्रवाह अवरोधित करण्यासाठी वाळू सीलिंग ग्रूव्हमध्ये वाळू सीलिंग प्लेट घातली जाते. भट्टीची भिंत आणि भट्ट छप्पर दोन्ही थर्मल इन्सुलेशन आणि रेफ्रेक्टरी सामग्रीसह सुसज्ज आहेत, जेणेकरून भट्टीतील थर्मल चालकता कमी होईल आणि उष्णता कमी होणार नाही, जेणेकरून उर्जा बचत आणि वापर कमी करण्याचे कार्य साध्य करण्यासाठी उष्णता स्त्रोत प्रभावीपणे पुनर्नवीनीकरण करता येईल. बोगद्याच्या भट्टेच्या संरचनेवर कचरा उष्णता वापरण्याची प्रणाली स्थापित केली जाते आणि काढलेली गरम हवा कोरडे खोलीत विटा कोरडे करण्यासाठी किंवा उत्तर भागात हिवाळ्यात गरम करण्यासाठी वापरली जाते. सामान्यत: भट्टीत स्थिर आणि बाह्य प्रभावांपासून मुक्त करण्यासाठी भट्ट्याच्या इनलेट आणि आउटलेटमध्ये भट्ट दरवाजा स्थापित केला जातो.

6. बोगद्याच्या किल्ल्याच्या सहाय्यक उपकरणांमध्ये आयात आणि निर्यात किल्ल्याचे दरवाजे, पुश-कॅरेज मशीन, इलेक्ट्रिक कॅरीज, किलन कार, रिटर्न विंचेस, एक्झॉस्ट फॅन्स (चिमणी), कूलिंग ब्लोअर, उष्णता एक्सट्रॅक्शन फॅन्स, हीट एक्सचेंजर आणि इतर सहाय्यक उपकरणे समाविष्ट आहेत.

7. बोगद्याच्या भट्टीची कार्यरत प्रणाली प्रामुख्याने खालील बाबींद्वारे निश्चित केली जाते. एक भट्टीचा मुख्य आकार आहे. हे प्रकार, वैशिष्ट्ये, भाजलेल्या उत्पादनांचे उत्पादन, भट्ट शरीरातील पाण्याचे प्रमाण, भाजलेले वक्र, नकार दर आणि वापरल्या जाणार्‍या इंधनाची कार्यक्षमता (रचना, उष्मांक मूल्य) द्वारे निर्धारित केली जाते. दुसरे म्हणजे भट्टीची लांबी आणि क्रॉस-सेक्शनल परिमाण. हे भाजलेल्या उत्पादनाचा प्रकार, आउटपुट आणि वापरलेल्या इंधनाच्या कामगिरीद्वारे निर्धारित केले जाते. जेव्हा क्रॉस सेक्शनचा आकार, कोडची घनता आणि भाजण्याचा वेळ स्थिर असतो, भट्ट जितके जास्त असेल तितके जास्त आउटपुट आणि भाजण्याची प्रक्रिया जितकी स्थिर असते, जे उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते. म्हणूनच, कच्च्या मालाच्या तुलनेने उच्च संवेदनशीलतेसह सिनर केलेल्या उत्पादनांना भाजताना भट्टीचा वापर केला पाहिजे. भट्टीची लांबी योग्यरित्या वाढविली जाते. तथापि, भट्ट शरीर जितके जास्त काळ, गॅसचा प्रवाह जितका जास्त, प्रतिरोधात वाढ होईल तितके प्रीहेटिंग प्रेशर आणि भट्टीत जास्त हवेमध्ये वाढ होते, ज्यामुळे धुराच्या एक्झॉस्ट उपकरणांचा वीज वापर वाढतो. तिसरा म्हणजे भट्ट कार्य प्रणाली. हे उत्पादन फायरिंग वक्र, उत्पादनाची वैशिष्ट्ये, इंधन कामगिरी आणि भट्ट बांधकाम अटींद्वारे निश्चित केले जाते. बोगद्याच्या भट्टीच्या प्रीहेटिंग झोनमध्ये सामान्यत: धूर सोडण्यासाठी आणि तापमान समायोजित करण्यासाठी केवळ धूम्रपान एक्झॉस्ट फॅन असते. भाजणारा पट्टा सामान्यत: कोळसा आहार देण्याच्या छिद्रांनी सुसज्ज असतो आणि प्रत्येक पंक्तीमधील अंतर सामान्यत: 0.7-1 मी दरम्यान असते. कूलिंग बेल्टला थंड हवेने दिले जाते आणि गरम हवेने सोडले जाते. कूलिंग एअर अक्षीय चाहते किंवा सेंट्रीफ्यूगल चाहत्यांचा वापर करून भट्ट्याच्या दोन्ही बाजूंच्या किंवा भट्टीच्या शीर्षस्थानी असलेल्या हवाई दुकानातून जाते. चाहत्यांनी आत प्रवेश केला. थंड हवेच्या अंतर्भागात भट्ट्याच्या दोन्ही बाजूंनी देखील उघडले जाऊ शकते आणि थंड हवेने हवेच्या दाबाने भट्टीच्या शेपटी आणि थंड हवेच्या अंतर्भागातून चोखले जाऊ शकते. चौथा म्हणजे भाजलेल्या भट्टेचे तापमान नियंत्रण आणि दबाव देखरेख. भाजलेल्या प्रक्रियेतील फायरिंग तापमान हे सर्वात महत्वाचे पॅरामीटर आहे. याचा परिणाम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर, आउटपुट आणि भट्ट्याच्या सेवा जीवनावर होतो. म्हणून, तापमानाचे नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे. भट्टेच्या तपमानाचे परीक्षण करण्यासाठी, मुख्य भाग प्रीहेटिंग झोन, भाजलेले झोन आणि कूलिंग झोनचे वरचे तापमान आहेत. किलन सामान्य आहे की नाही हे दर्शविण्यासाठी भट्टीतील दबाव सर्वात महत्वाचा पॅरामीटर आहे. भट्टीतील दबाव प्रणाली निश्चित झाल्यानंतर, भट्टीतील वायुवीजन खंड मुळात निश्चित केले जाऊ शकते, जे उत्पादनाची उत्पादकता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता देखील निर्धारित करते. वायुवीजनातील बदलांमुळे भट्टीच्या तापमानाच्या वाढ आणि गडी बाद होण्याचा परिणाम होईल. भट्टीतील तापमान बदलासाठी दीर्घ प्रक्रियेची आवश्यकता असते, परंतु दबाव बदल त्वरित असतो आणि त्याच भागात दबाव देखरेख सेट करणे आणि खाली करणे आवश्यक आहे.

आपल्याला आमच्या उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास किंवा काही प्रश्न असल्यास, कृपया मोकळ्या मनानेआमच्याशी संपर्क साधाआणि आम्ही 24 तासांच्या आत आपल्याला उत्तर देऊ.