रॅक मेंटेनन्स सिस्टमसह वीट मशीन कॉंक्रिट ब्लॉक उत्पादनासाठी उपकरणांचा संपूर्ण संच आहे. सिस्टम प्रामुख्याने लिफ्टिंग ट्रिगर बॉडी, वीट फ्रेम, हँगर मशीन बॉडी आणि ट्रान्सपोर्ट व्हेईकल बॉडी सारख्या मुख्य घटकांनी बनलेली आहे. प्रत्येक घटकाचे त्याचे विशिष्ट कार्य आणि भूमिका असते. सिस्टम उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि हे सुनिश्चित करू शकते की बरा करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ब्लॉक्स व्यवस्थित आणि स्थिर आहेत. रॅक मेंटेनन्स सिस्टमसह विटांच्या मशीनचे अनुप्रयोग परिदृश्य आणि उत्पादनांचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेतः 1. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारित करा: ब्लॉक फ्रेममध्ये ठेवून आणि संपूर्णपणे बरा करण्याच्या भट्टीत प्रवेश करून, मॅन्युअल हाताळणी आणि प्लेसमेंटची वेळ कमी केली जाऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते. २. बरा करण्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करा: संपूर्णपणे बरा करण्याच्या भट्टीत प्रवेश करण्याचा मार्ग सुनिश्चित करू शकतो की बरा करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ब्लॉक्स व्यवस्थित आणि स्थिर राहू शकतात, अयोग्य स्थितीमुळे उद्भवलेल्या असमान उपचारांच्या समस्येचे टाळणे. 3. खर्च वाचवा: स्वयंचलित आणि समाकलित ऑपरेशन पद्धत कामगार खर्च आणि भौतिक तोटा कमी करते, ज्यामुळे एकूणच ऑपरेटिंग खर्च कमी होतो.
रॅक क्युरिंग किलनसह वीट मशीन एक प्रकारची उपकरणे आहे जी कंक्रीट ब्लॉक उत्पादनासाठी वापरली जाते. त्याचे मुख्य कार्य कंक्रीट ब्लॉक्स एका फ्रेममध्ये ठेवणे आहे जे वाहून नेणे सोपे आहे आणि बरे करण्यासाठी बरा करण्याच्या भट्टीत ठेवणे. रॅक क्युरिंग किलनसह विट मशीन सामान्यत: बोगद्याची रचना स्वीकारते, जी लांब असते आणि आतमध्ये बहु-स्तर विटांचे स्टॅकिंग क्षेत्र असते. बरा करण्याच्या वातावरणाचे तापमान आणि आर्द्रता समायोजित करण्यासाठी हे हीटिंग सिस्टम, आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली आणि इतर उपकरणांनी सुसज्ज आहे. हे डिझाइन भट्ट्याला आर्द्रता आणि विटांच्या इतर पर्यावरणीय मापदंडांवर नियंत्रण ठेवण्यास सक्षम करते, जेणेकरून ते योग्य परिस्थितीत बरे होऊ शकतात, ज्यामुळे विटांची शक्ती आणि टिकाऊपणा सुधारेल.
1. उपकरणे ऑपरेशन स्थिती तपासणी
दैनंदिन देखभाल चाहता आणि पाइपलाइनच्या ऑपरेशनची तपासणी करण्यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे, पुष्टी करून चाहत्यात कोणताही असामान्य आवाज किंवा कंप नसतो आणि प्रत्येक भागाचे बोल्ट सैलपणा न करता कडक केले जातात; भट्ट कार चॅनेल स्वच्छ आणि सपाट आहे की नाही आणि ट्रॅकवर परदेशी वस्तूंमुळे खराब ऑपरेशन टाळण्यासाठी भट्ट कार अचूकपणे जागोजागी आहे की नाही हे नियमितपणे पहा. त्याच वेळी, तेलाची गळती किंवा असमान तेलाच्या फिल्मला उपकरणे घालण्यापासून रोखण्यासाठी सपोर्ट व्हील बेअरिंग ग्रुपच्या तेलाची पातळी आणि सीलिंग स्थितीचे परीक्षण करणे आवश्यक आहे.
2. वंगण आणि सीलिंग व्यवस्थापन
सपोर्ट रोलर्स, ट्रान्समिशन गीअर्स आणि इतर भागांच्या बीयरिंगमध्ये पुरेसे तेल आहे आणि तेलाची चिपचिपा योग्य आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व वंगण बिंदूंनी वंगण प्रणालीची काटेकोरपणे अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे; सीलिंग घटकांच्या पोशाख, घर्षण संपर्क पृष्ठभागाची स्थिती आणि हवेची गळती आहे की नाही यासह सीलिंग डिव्हाइसची प्रभावीता नियमितपणे तपासा आणि सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक असल्यास खराब झालेले भाग पुनर्स्थित करा.
3. तापमान, आर्द्रता आणि पर्यावरणीय नियंत्रण
उत्पादनाच्या हायड्रेशन प्रक्रियेस अनुकूल करण्यासाठी बरा करण्याच्या भट्ट्याला स्थिर तापमान आणि आर्द्रता वातावरण राखण्याची आवश्यकता आहे. पाण्याचा प्रवाह गुळगुळीत आहे आणि सपोर्ट रोलर अंतर्गत पाण्याच्या टाकीची पाण्याची पातळी योग्य आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी दर तासाला शीतकरण पाणी प्रणालीची ऑपरेटिंग स्थिती तपासा; बरा करण्याच्या कालावधीत उपकरणे कंपन किंवा बाह्य शक्ती प्रभाव प्रतिबंधित आहे. नैसर्गिक बरा करण्याचे तापमान 20-25 at वर नियंत्रित केले जावे आणि रेफ्रेक्टरी सिमेंट पूर्णपणे कठोर झाले आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी बरा करण्याचे चक्र कमीतकमी 3-7 दिवस असले पाहिजे.
पत्ता
झांगबॅन टाउन, टिया, क्वानझो, फुझियान, चीन
दूरध्वनी
ई-मेल
